لوله های فولادی ضد زنگ مارتنزیتی در کاربردهای گوناگون که به مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند بخصوص در سالهای اخیر همراه با خطوط لوله نفت و گاز چاههای نفت و گاز مورد استفاده قرار گرفته است. با گسترش مناطق کاربردی ، محیط خورنده برای مواد فولادی برای تولید نفت و گاز جدی تر شده است. به عنوان مثال ، فشار در محیط کار با افزایش عمق تله افزایش می یابد. علاوه بر این ، Wells در یک محیط خصمانه تنظیم شده است ، به عنوان مثال ، حاوی دی اکسید کربن مرطوب ، سولفید هیدروژن و یونهای کلرید در غلظت های بالا. با توجه به این موضوع ، افزایش استحکام بالا ، خوردگی اجزای خورنده و تقاضا برای شکنندگی لوله های چاه نفت و گاز مشکل بزرگی را به دنبال داشته است. بنابراین ، الزامات مربوط به لوله های فولادی با مقاومت بالا با مقاومت در برابر خوردگی عالی افزایش یافته است. در توضیح بعدی ،" ؛ مقاومت در برابر خوردگی عالی"؛ اشاره به مقاومت در برابر" ؛ خوردگی"؛ و"؛ شکننده"؛ ناشی از اجزای خورنده به عنوان مثال ، اجزای خورنده کینه توز باعث ایجاد ترک خوردگی تنش سولفید در اثر سولفید هیدروژن می شوند. در توضیح بعدی ،"؛ فولاد ضد زنگ مارتین TiC"؛ اشاره به مرحله اصلی تشکیل شده توسط فاز TiC یک راسو پس از سرد شدن و تبدیل ، فولاد ، و مرحله اصلی تشکیل شده توسط فاز آستنیت در فولاد ، در دمای بالا.
لوله فولادی ضد زنگ پمپ مینک فاقد خوردگی در برابر خوردگی تنش سولفیدی است اما دارای مقاومت کافی در برابر خوردگی دی اکسید کربن و مقاومت در برابر رطوبت است. بنابراین ، آنها در محیط هایی استفاده می شوند که دارای دی اکسید کربن مرطوب در دمای نسبتاً پایین هستند. به عنوان یک نمونه معمولی ، کشوری که لوله های نفت در آن ساخته می شود فولاد ضد زنگ مارتنزیتی L80 است که توسط API (موسسه نفت آمریکا) تعریف شده است. این روغن ملی است ، از جمله فولاد ضد زنگ لوله مارتین TiC. بر اساس درصد وزن ، C: 0.15-0.22، ، Si: کمتر از 1، ، منگنز: initial اولیه ، کروم: 12.0-14.0٪ ، P: کمتر از 0.020٪ ، کمتر از 0.010٪ ، کمتر از 0.50 of از نیکل ، و کمتر از 0.25 مس. لوله های نفتی درجه فولادی L80 عمدتا در قسمتی از محیط استفاده می شود که حاوی سولفید هیدروژن با فشار 0.002 دستگاه خودپرداز یا کمتر است و دارای دی اکسید کربن مرطوب در دمای نسبتاً پایین است.
لوله های فولادی ضد زنگ Mink pull ، از جمله لوله هایی که از درجه API L80 برخوردار هستند ، عموماً پس از خاموش شدن و خنک سازی استفاده می شوند. با این حال ، از آنجا که دمای شروع تبدیل مارتنزیت فولاد ضد زنگ TiC (که از این پس به عنوان نقطه Ms نامیده می شود و دمای انتهایی تبدیل معمولاً مورد استفاده نقطه MF نامیده می شود) 300 درجه سانتیگراد است. به این ترتیب ، نقطه M از فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی پایین تر از فولادهای کم آلیاژ است ، بنابراین آنها به رفع ترک خوردگی بسیار حساس هستند. به ویژه در مورد سخت شدن لوله های فولادی ، که با مواد ورق یا میله متفاوت است ، به دلیل توزیع زیاد تنش به صورت پیچیده ، ترک خوردگی غالباً در اثر خاموش شدن معمول آب ایجاد می شود. بنابراین ، لازم است از یک روش خنک کننده برای پیچش مارکوف سخت شده با سرعت خنک کننده پایین مانند خنک کننده هوای متراکم یا خنک کننده انفجاری برای جلوگیری از رفع ترک ها استفاده شود. با این حال ، اگرچه روش فوق می تواند از رفع ترک خوردگی جلوگیری کند ، اما مشکلی را در بر دارد که به دلیل پایین بودن سرعت سرمایش این روش ، بهره وری و خرابی خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی رخ می دهد. در توضیح زیر ،" ؛ خنک کننده" ؛ به معنی" ؛ خنک کننده یا خنک کننده خنک کننده" ؛ مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد.
به طور کلی ، عوامل زیر عبارتند از میزان سرمایش معروف [39] GG بر مقاومت در برابر خوردگی و سایر خواص پمپاژ لوله های فولادی ضد زنگ که معمولاً استفاده می شود.