سلام! من به عنوان تأمین کننده مهر و موم های بهداشتی بهداشتی ، اغلب در مورد مقاومت در برابر حرارت این اجزای کوچک کوچک سؤال می کنم. بنابراین ، بیایید درست شیرجه بزنیم و آن را بشکنیم.
اول از همه ، مهر و موم های بهداشتی دقیقاً چیست؟ خوب ، آنها در بسیاری از صنایع ، به ویژه مواردی که نیاز به بهداشت سطح بالا دارند ، مانند مواد غذایی و نوشیدنی ، داروسازی و لوازم آرایشی ، بخش مهمی هستند. از این مهر و موم ها برای ایجاد یک اتصال محکم و نشت استفاده می شود - اثبات بین قسمت های مختلف یک سیستم ، ماننداتصالات لوله فولادیبشر
اکنون ، هنگامی که صحبت از مقاومت در برابر گرما می شود ، یک اندازه - متناسب با همه وضعیت نیست. مقاومت در برابر حرارت یک مهر و موم شده از بهداشتی به چندین عامل بستگی دارد ، با شروع موادی که از آن تهیه شده است.
مسائل مادی
متداول ترین مواد برای مهر و موم های مخفی بهداشتی ، الاستومرهایی مانند EPDM (اتیلن پروپیلن دیین مونومر) ، سیلیکون و ویتون (فلوئورولاستومر) است. هر یک از این مواد دارای خصوصیات گرمای منحصر به فرد خود هستند.
مهر و موم های EPDM
EPDM به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و هوا ، ازن و بخار ، یک انتخاب محبوب است. از نظر گرما ، مهر و موم های EPDM به طور کلی می توانند در برابر دمای عملیاتی مداوم از 40 درجه فارنهایت تا 250 درجه فارنهایت مقاومت کنند ( - 40 درجه سانتیگراد تا 121 درجه سانتیگراد). با این حال ، در برنامه های کوتاه مدت ، آنها می توانند سنبله ها را تا حدود 300 درجه فارنهایت (149 درجه سانتیگراد) کنترل کنند. این امر باعث می شود مهر و موم های EPDM برای سیستمهایی که درجه حرارت خیلی شدید نمی شود ، عالی باشد اما در جایی که ممکن است در معرض رطوبت و بخار قرار داشته باشد ، مانند برخی از خطوط پردازش مواد غذایی.
مهر و موم های سیلیکونی
مهر و موم های سیلیکونی به دلیل محدوده دمای گسترده آنها شناخته شده است. آنها می توانند به طور مداوم در دماهای بین 100 درجه فارنهایت تا 450 درجه فارنهایت ( - 73 درجه سانتیگراد تا 232 درجه سانتیگراد) کار کنند. در حقیقت ، در برخی از سناریوهای کوتاه مدت ، آنها حتی می توانند دمای تا 500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) را تحمل کنند. این امر باعث می شود مهر و موم های سیلیکونی برای کاربردهایی که دما می تواند بسیار متفاوت باشد ، ایده آل باشد ، مانند برخی از فرآیندهای تولید دارویی که در آن مراحل عقیم سازی شامل چرخه های گرمای زیاد است.
مهر و موم ویتون
ویتون در هنگام مقاومت در برابر گرما بسیار سنگین است. این مهر و موم ها می توانند دمای کار مداوم را از 20 درجه فارنهایت تا 446 درجه فارنهایت ( - 29 درجه سانتیگراد تا 230 درجه سانتیگراد) تحمل کنند. و برای دوره های کوتاه ، آنها می توانند دمای تا 500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) را تحمل کنند. خصوصیات مقاوم در برابر ویتون ، همراه با مقاومت شیمیایی عالی آن ، آن را به عنوان انتخاب برتر برای صنایع مانند نفت و گاز ، جایی که اغلب محیط های درجه حرارت بالا و شیمیایی وجود دارد ، تبدیل می کند.
تأثیر گرما بر عملکرد مهر و موم
قرار گرفتن در معرض گرمای زیاد می تواند اثرات زیادی بر روی مهر و موم شده از بهداشت داشته باشد. یکی از مهمترین آنها گسترش حرارتی است. با افزایش دما ، مواد مهر و موم گسترش می یابد. اگر این سیستم برای ایجاد این گسترش طراحی نشده باشد ، می تواند منجر به استرس بیش از حد بر روی مهر و موم شود و باعث تغییر شکل یا حتی شکستن آن شود. این به نوبه خود ، می تواند منجر به نشت شود ، که در برنامه های بهداشتی بزرگ نیست - NO.
مسئله دیگر تخریب مواد مهر و موم است. با گذشت زمان ، گرمای زیاد می تواند باعث شود که الاستومر از نظر شیمیایی تجزیه شود. این می تواند منجر به از بین رفتن خاصیت ارتجاعی شود و باعث می شود مهر و موم در ایجاد یک مهر و موم محکم کمتر باشد. به عنوان مثال ، اگر یک مهر و موم ارتجاعی خود را از دست بدهد ، ممکن است نتواند با سطح آن مطابقت داشته باشدآداپتور مرد گیره ضد زنگبه درستی ، اجازه می دهد تا مایعات یا گازها فرار کنند.
آزمایش برای مقاومت در برابر گرما
در شرکت ما ، آزمایش مقاومت در برابر گرما را جدی می گیریم. ما از روشهای متنوعی استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که مهر و موم های بهداشتی ما استانداردهای لازم را رعایت می کنند.


یک آزمایش رایج ، آزمون پیری اجاق گاز است. در این تست ، مهر و موم ها را در یک اجاق گاز در یک دمای خاص برای یک دوره زمانی مشخص قرار می دهیم. پس از آزمایش ، مهر و موم ها را برای هرگونه علائم تخریب ، مانند تغییر در سختی ، استحکام کششی یا کشیدگی بررسی می کنیم.
ما همچنین تست های دوچرخه سواری حرارتی را انجام می دهیم. این شامل قرار دادن مهر و موم ها در چرخه های مکرر گرمایش و سرمایش برای شبیه سازی شرایط عملکرد واقعی جهان است. با انجام این کار ، می توانیم ببینیم که مهر و موم ها به مرور زمان و تحت تغییر درجه حرارت عملکرد دارند.
برنامه ها و مورد نیاز گرما
صنایع مختلف نیازهای گرمای متفاوتی برای مهر و موم های مخفی بهداشتی دارند.
صنعت غذا و آشامیدنی
در صنعت غذا و آشامیدنی ، مقاومت در برابر گرما برای فرآیندهای مانند پاستوریزاسیون و عقیم سازی مهم است. پاستوریزاسیون به طور معمول شامل گرم کردن محصول به دمای خاص برای زمان مشخص برای از بین بردن باکتری های مضر است. بسته به نوع محصول ، درجه حرارت می تواند از 140 درجه فارنهایت تا 280 درجه فارنهایت (60 درجه سانتیگراد تا 138 درجه سانتیگراد) باشد. برای این برنامه ها ، از مهر و موم های EPDM یا سیلیکون استفاده می شود ، زیرا می توانند بدون تخریب و به خطر انداختن بهداشت محصول ، این محدوده دما را کنترل کنند.
صنعت دارویی
صنعت داروسازی حتی نیازهای سختگیرانه تری دارد. فرآیندهای عقیم سازی می تواند دمای آن به اندازه 356 درجه فارنهایت (180 درجه سانتیگراد) یا بیشتر باشد. مهر و موم های سیلیکون یا ویتون معمولاً به دلیل توانایی مقاومت در برابر این دمای شدید در اینجا استفاده می شود. به عنوان مثال ، در اتوکلاوها ، که برای استریل کردن تجهیزات و محصولات مورد استفاده قرار می گیرند ، مهر و موم های سیلیکون اغلب مورد نظر برای اطمینان از یک مهر و موم محکم در طی فرآیند استریل سازی گرمای بالا هستند.
صنعت مواد آرایشی
در صنعت آرایشی ، نیازهای دما به طور کلی به اندازه صنایع غذایی و دارویی شدید نیست. با این حال ، هنوز فرآیندی مانند امولسیون و پر کردن در جایی که دما افزایش می یابد وجود دارد. مهر و موم های EPDM یا سیلیکون به طور معمول برای این برنامه ها کافی است ، زیرا می توانند دامنه دمای متوسط درگیر را تحمل کنند.
سازگاری با سایر اجزای
این فقط مربوط به مقاومت حرارتی خود مهر نیست. ما همچنین باید در نظر بگیریم که چگونه مهر و موم با سایر مؤلفه های موجود در سیستم ، مانندساقه گیره شیلنگ استیل ضد زنگبشر
به عنوان مثال ، اگر اجزای فلزی موجود در سیستم با سرعت متفاوتی نسبت به مهر و موم به دلیل تغییر دما گسترش یا منقبض شوند ، می تواند استرس را بر روی مهر و موم ایجاد کرده و منجر به خرابی شود. به همین دلیل مهم است که یک ماده مهر و موم را انتخاب کنید که دارای خاصیت انبساط حرارتی مشابه سایر اجزای موجود در سیستم باشد.
نگهداری و ماندگاری
تعمیر و نگهداری مناسب همچنین می تواند طول عمر مقاوم در برابر مهر و موم های بهداشتی را افزایش دهد. بازرسی های منظم برای بررسی علائم سایش ، آسیب یا تخریب بسیار مهم است. اگر یک مهر و موم علائم وخامت را نشان دهد ، باید بلافاصله جایگزین شود تا از نشت جلوگیری شود و از ادامه عملکرد سیستم اطمینان حاصل شود.
علاوه بر این ، تمیز نگه داشتن سیستم و عاری از آلاینده ها همچنین می تواند به مهر و موم ها بهتر عمل کند. آلاینده ها می توانند به عنوان ساینده عمل کنند ، با گذشت زمان مواد مهر و موم را پوشانده و خواص مقاوم در برابر گرما را کاهش دهند.
پایان
بنابراین ، همانطور که مشاهده می کنید ، مقاومت در برابر حرارت یک مهر و موم شده از بهداشتی موضوعی پیچیده است که به عوامل زیادی از جمله مواد ، کاربرد و شرایط عملیاتی بستگی دارد. با درک این عوامل ، می توانید مهر و موم مناسب را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنید.
اگر در بازار مهر و موم های بهداشتی با کیفیت بالا هستید ، دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا با در نظر گرفتن تمام نیازهای مربوط به گرما ، مهر و موم مناسبی را برای برنامه خود پیدا کنیم. چه در صنعت مواد غذایی ، دارویی یا آرایشی و بهداشتی باشید ، ما تخصص و محصولات را برای رفع نیازهای شما بدست آورده ایم. امروز برای شروع گفتگو در مورد نیازهای مهر و موم خود و اینکه چگونه می توانیم بهترین راه حل ها را برای تجارت شما ارائه دهیم ، با ما تماس بگیرید.
منابع
- "الاستومرها برای مهر و موم کردن برنامه ها" - انجمن تولید کنندگان لاستیک
- "راهنمای الاستومرها" - چاپ دوم ، ویرایش شده توسط RF OHM




