روش های مختلفی برای جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ معمولا استفاده می شود. انتخاب یک روش خاص به عواملی مانند نوع فولاد ضد زنگ، اندازه لوله، الزامات کاربرد و کیفیت جوش مورد نظر بستگی دارد. در اینجا برخی از روش های رایج جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ آورده شده است:
جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG): جوشکاری TIG که با نام جوشکاری قوس تنگستن گازی (GTAW) نیز شناخته می شود، روشی پرکاربرد برای لوله های فولادی ضد زنگ است. از یک الکترود تنگستن غیر قابل مصرف و یک گاز بی اثر (معمولاً آرگون) برای ایجاد قوس و محافظت از ناحیه جوش در برابر آلودگی جوی استفاده می کند. جوشکاری TIG کنترل دقیقی را ارائه می دهد، جوش هایی با کیفیت بالا با ظاهر عالی تولید می کند و برای لوله های فولادی ضد زنگ نازک و ضخیم مناسب است.
جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW): SMAW که به عنوان جوشکاری چوبی نیز شناخته می شود، شامل استفاده از یک الکترود مصرفی با پوشش شار است. شار یک گاز محافظ برای محافظت از ناحیه جوش ایجاد می کند. SMAW یک روش همه کاره مناسب برای ضخامت ها و موقعیت های مختلف لوله های فولادی ضد زنگ است. با این حال، ممکن است پاشش بیشتری تولید کند و در مقایسه با جوشکاری TIG نیاز به تمیز کردن بعد از جوش بیشتری داشته باشد.
جوش قوسی با هسته شار (FCAW): FCAW شبیه به SMAW است اما از یک سیم لوله ای پر از شار به جای الکترود جامد استفاده می کند. بسته به نوع سیم فلاکس مورد استفاده، می توان آن را با یا بدون گاز محافظ انجام داد. FCAW اغلب به دلیل نرخ بالای رسوب گذاری، نفوذ خوب و مناسب بودن برای لوله های فولادی ضد زنگ در مقاطع ضخیم تر انتخاب می شود.
جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW): GMAW که به عنوان جوشکاری با گاز بی اثر فلزی (MIG) نیز شناخته می شود، از یک الکترود سیمی با تغذیه مداوم و یک گاز محافظ برای محافظت از ناحیه جوش استفاده می کند. GMAW یک روش سریع و کارآمد مناسب برای لوله های فولادی ضد زنگ با قطر بزرگتر است. بهره وری بالایی را فراهم می کند و در مقایسه با روش های دیگر یادگیری نسبتاً آسان تر است.
جوش لیزری: در جوشکاری لیزری از پرتو لیزر پرقدرت برای ایجاد جوش استفاده می شود. کنترل دقیق، سرعت جوشکاری بالا و حداقل حرارت ورودی را ارائه می دهد و برای لوله های فولادی ضد زنگ با دیواره نازک مناسب است. جوش لیزری معمولاً در کاربردهای با تکنولوژی بالا استفاده می شود و می تواند جوش هایی با کیفیت بالا با حداقل اعوجاج ایجاد کند.
توجه به این نکته ضروری است که هر روش جوشکاری مزایا و محدودیت های خود را دارد و انتخاب بستگی به نیازها و منابع خاص در دسترس دارد. برای تعیین مناسب ترین روش برای یک کاربرد خاص، باید با جوشکاران واجد شرایط با تجربه در جوشکاری فولاد ضد زنگ مشورت شود.